鼎元產(chǎn)品齊全-高密度聚乙烯襯板定制-福建高密度聚乙烯襯板

影響超高分子量聚乙烯板質(zhì)量的三大因素是：原料、模具設(shè)備和加工成型技術(shù)。

一、原材料是

生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作為耐磨板，還應(yīng)考慮其他機(jī)械性能和長期穩(wěn)定性。因此，高分子量的原料可能無法生產(chǎn)出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板，這取決于模具設(shè)備和加工成型工藝。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標(biāo)準(zhǔn)化，各廠家之間存在很大差異。主要是關(guān)于模具結(jié)構(gòu)和工藝控制。因此，所生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現(xiàn)差異，但指標(biāo)差異很大。這里的經(jīng)驗(yàn)性東西也占據(jù)了相對較大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時為彈性體，流動性為零，擠出困難。目前，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)是螺桿筒上設(shè)有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度??；其理論是盡可能增加螺桿的推力，以減少原材料對氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。

超高分子量聚乙烯板材是一種粘度極高的聚合物，呈粉末狀，其典型的粒徑范圍為100-200微米。鏈條導(dǎo)軌有超高分子量聚乙烯(分子量通常超過150萬)。具有優(yōu)異的抗沖擊性和自潤滑性。由于其高粘度，超高分子量聚乙烯板不能通過普通的熱塑性模塑方法加工，而是通過模壓或柱塞擠壓工藝，超高分子量聚乙烯顆粒在高壓下熔化和燒結(jié)(將粉狀材料轉(zhuǎn)化成致密體的工藝)成坯件或型材，然后在需要時進(jìn)行后續(xù)加工。

超高分子量聚乙烯板-高分子聚乙烯板-高密度聚乙烯板

添加劑也可以對超高分子量聚乙烯板進(jìn)行改性，超高分子量聚乙烯板的耐磨性和耐腐蝕性使其在化工機(jī)械中很優(yōu)異的。鏈條導(dǎo)軌有超高分子量聚乙烯(分子量通常超過150萬)。具有優(yōu)異的抗沖擊性和自潤滑性。使用超高分子量聚乙烯產(chǎn)品代替耐酸泵、傳動機(jī)械、水泵、軸套、密封墊、齒輪等。由金屬材料制成不僅大大提高了使用壽命，而且大大降低了成本。

為什么高分子聚乙烯襯板比較好用呢？功用如此優(yōu)良的高分子聚乙烯襯板產(chǎn)業(yè)化40多年來，全世界總產(chǎn)量卻缺乏10萬噸，也就充沛表現(xiàn)了這種高分子資料"功用杰出，加工艱難"的特性。由于高分子聚乙烯襯板這種高分子資料大分子鏈間的無規(guī)纏結(jié)使其對熱運(yùn)動反映緩慢?；顒有詷O差，臨界剪切速率低，易產(chǎn)生熔體決裂等欠缺，使得UHMW-PE難以用普通的塑料加工設(shè)備和技藝停止加工成型，高分子聚乙烯襯板極高的分子量賦予其優(yōu)良的運(yùn)用功用，而且歸于價錢適中、功用熱塑性工程塑料。

超高分子量聚乙烯襯板在平常運(yùn)用的溫度為100~110℃。耐寒性好，可在-269℃下運(yùn)用。密度。985g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其開裂拉伸強(qiáng)度40MPa，開裂伸長率350%，迂回彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不時。磨耗量（MPC法）20mm.UHMWPE有的耐磨性，出色的耐低溫沖擊性、自光滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)，耐熱性優(yōu)于普通PE，缺陷是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如普通工程塑料，收縮系數(shù)偏大。